PCB焊线机订制是技术进步的结果,它的出现是制造业的福音。在艾特捷的客户中就有这样的案例,就是电路板的制造,在电路板的制造过程中,电路板焊锡作业是整个流水线的第23道工序,其中的一个流水线环节是对把电路板上焊上电容再放上的流水线上去。现有的电路板焊锡作业的工作效率不高,而且操作者疲劳度较大。
厂方和工人都希望进行改进,以提升效率,他们在使用焊锡机器人前,焊锡这道工序的步骤是这样的。
一、二手焊线机参数设定原因。压力功率太大、一焊点二焊点时间不够、线尾长度不够、打火电流线径设定不匹配、烧球大小不合适、打火高度不合适。
二、送线体系原因。送线途径污染、送线不顺利有阻力、吹线气流太大、送线电机或感觉器缺点。
三、瓷嘴原因。瓷嘴与线径不匹配、瓷嘴设备安装不合格、瓷嘴破损、瓷嘴脏污。
四、温度原因。温度不够。
五、压板原因。压板变形、缺口、设备安装高度不对、压不紧、框架压不平。
六、来料原因。芯片污染、金线铜线污染、瓷嘴污染、框架污染。
七、(铜线)维护气原因。气体比例不对、维护气吹设备不对。
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